Aperçu
Machine de soufflage automatique pour bouteilles en PET — Série BlowPacker SBM
| Niveau de modèle | Cavités | Capacité de production (BPH) | Volume maximum | Disposition | Goulot typique |
|---|---|---|---|---|---|
| SBM-2L / SBM-4L | 2–4 | 3 000 – 7 200 | 1,5 – 2,0 L | Soufflage par extension linéaire | 18 – 38 mm |
| SBM-8R / SBM-12R | 8–12 | 14 000 – 24 000 | 0,6 – 0,75 L | Moulage par soufflage rotatif | 18 – 32 mm |
Pour des séries pilotes inférieures à environ 1 200 bouteilles par heure, une machine de moulage par soufflage semi-automatique à prix abordable maintient les dépenses d'investissement faibles ; pour les lignes économiques avec 4 à 6 cavités, comparez le machine de soufflage automatique par étirement à prix usine avant de spécifier ceci machine de moulage par soufflage automatique pour bouteilles en PET plateforme SBM.
Les remplisseuses de boissons, les emballeuses d'huile comestible et les lignes d'embouteillage de soins personnels utilisent la série BlowPacker SBM comme entièrement automatique procédé de moulage par étirage-soufflage en deux étapes cellule — préchauffage de la préforme, étirage servo-commandé et soufflage haute pression dans une ligne unique et fermée dimensionnée pour les utilités 460 V / 60 Hz.
Introduction à la série BlowPacker SBM
La série SBM est une machine de nouvelle génération machine de moulage par soufflage automatique pour PET ligne : les préformes sont chargées automatiquement, des zones infrarouges chauffent chaque profil de cavité, et des tiges d'étirage servo-commandées forment des contenants en PET cristallins contenants en PET sans manipulation manuelle entre les cycles.
Applications cibles
Cette équipement de fabrication de contenants en PET couvre les formats standard et spécialisés dans :
- Boissons : Eaux minérales, sodas, jus, et thés prêts à boire.
- Soins personnels & Cosmétiques : Shampoings, lotions, et savons liquides en précision contenants en PET.
- Produits ménagers : Détergents, nettoyants, et emballages chimiques.
- Emballage alimentaire : Huiles de cuisson, pots à large ouverture, et condiments.
- Emballage pharmaceutique : Flacons d'hygiène pour médicaments et compléments avec finition de col répétable.
Matrice de volume de conteneur évolutive
Multi-cavités et dispositions à double cavité se dimensionnent à travers les familles de bouteilles sans remplacer toute la ligne :
| Taille du conteneur | Support de configuration | Applications idéales |
|---|---|---|
| 100 ml – 2 L | 2 cavités à 8 cavités | Eau, boissons énergétiques, soins personnels |
| 2 L – 5 L | Double cavité / 4 cavités | Jus, nettoyants ménagers |
| 5 L – 20 L | Cavité simple / double | Bidons de refroidisseurs d'eau, huile comestible en vrac |
Indicateurs clés de performance (KPI)
Chaque machine automatique de soufflage de PET stretch objectifs de niveau mesurables KPI de ligne :
- Capacité de production : 2 000 – 24 000 bph sur linéaire et rotatif cavités.
- Taux de rebuts : Lamination par soufflage à entraînement servo maintient les rejets en dessous de 0,1–0,2%.
- Efficacité énergétique : La récupération d'air à haute pression réduit la consommation d'électricité et d'air comprimé jusqu'à 30%.
- Flexibilité des moules : Supports à changement rapide dispositions à double cavité et des outillages multi-cavités avec des changements en 15–30 minutes.
Rechauffage en deux étapes du moulage par étirement et soufflage sur cette plateforme, suit la même séquence d'étirement axial et de soufflage par étapes utilisée sur les lignes de PET rotatives à haut volume à l'échelle mondiale — le processus central référencé dans la documentation de l'industrie aux côtés de systèmes tels que Sidel technologie d'étirement en deux étapes.
Machine de soufflage automatique pour bouteilles en PET — Économies d'énergie et d'exploitation
Architecture entièrement servo et récupération d'air par étapes sur ce machine de moulage par soufflage automatique pour bouteilles en PET objectif de réduire le coût total de possession sans compromettre la stabilité du cycle.
Répartition des caractéristiques d'ingénierie
- Architecture écoénergétique entièrement servo : Les axes servo synchronisés remplacent les anciens cylindres de transfert pneumatiques, en maintenant l'épaisseur des parois pendant du moulage par étirement et soufflage tout en réduisant la consommation d'énergie jusqu'à 30%.
- Système de chauffage de préforme de précision : Four infrarouge optimisé avec refroidissement du col protège les filetages pendant que le corps atteint le point de consigne pour procédé de moulage par étirage-soufflage en deux étapes cycles.
- Système de récupération d'air à haute pression : L'air d'échappement capturé alimente les circuits basse pression et les étapes de pré-déhoussage, réduisant la charge du compresseur jusqu'à 25–40%.
- Système de changement rapide de moule : Les bases de moule à verrouillage rapide permettent de changer les outils en moins de 15 minutes sur des niveaux rotatifs et en moins de 30 minutes sur des cellules linéaires à grande cavité.
Matrice d'impact sur la performance
| Fonctionnalité | Objectif technique | Avantage opérationnel direct |
|---|---|---|
| Système d'entraînement servo | Zéro oscillation pneumatique | Moins d'usure, épaisseur uniforme des parois de la bouteille |
| Optimisation du chauffage IR | Alimentation de préformes à pas court | Consommation d'énergie réduite, empreinte plus petite |
| Circuit de recyclage de l'air | Taux de récupération d'air jusqu'à 40% | Capacité de compresseur requise plus faible |
| Outillage à changement rapide | Changements en moins de 15 minutes (rotation) | Temps de disponibilité plus élevé lors de productions multi-SKU |
Spécifications techniques : Machine de soufflage automatique pour bouteilles en PET
Adapter les objectifs de production quotidiens aux niveaux de SBM linéaires ou rotatifs en utilisant la matrice de paramètres ci-dessous.
Matrice de paramètres de la série BlowPacker SBM
| Série de modèles | Nombre de cavités | Production théorique (BPH) | Volume maximal du conteneur | Gamme de diamètre du col | Pression d'air de fonctionnement | Puissance totale installée |
|---|---|---|---|---|---|---|
| SBM-2L | 2 Cavités | 3 000 – 3 600 BPH | 2,0 Litres | 18mm – 38mm | 3,0 – 4,0 MPa | 38 kW |
| SBM-4L | 4 Cavités | 6 000 – 7 200 BPH | 1,5 Litres | 18mm – 38mm | 3,0 – 4,0 MPa | 72 kW |
| SBM-6L | 6 cavités | 9 000 – 11 000 BPH | 1 litre | 18 mm – 32 mm | 3,5 – 4,0 MPa | 105 kW |
| SBM-8R (Rotatif) | 8 Cavités | 14 000 – 16 000 BPH | 0,75 Litres | 18 mm – 32 mm | 3,5 – 4,0 MPa | 140 kW |
| SBM-12R (Rotatif) | 12 Cavités | 22 000 – 24 000 BPH | 0,6 Litres | 18mm – 28mm | 3,8 – 4,2 MPa | 195 kW |
Empreinte typique (L × l × H) : SBM-2L ≈ 3,2 × 1,6 × 1,9 m · SBM-4L ≈ 4,2 × 1,8 × 2,1 m · SBM-6L ≈ 4,8 × 2,0 × 2,2 m · SBM-8R ≈ 5,5 × 2,2 × 2,2 m (agencement final confirmé lors de la validation technique).
Données clés sur l'utilité
- Processus de moulage par soufflage à deux étapes : Étapes séparées de chauffage et de soufflage pour une distribution optimale du matériau.
- Système de récupération d'air à haute pression : Récupère jusqu'à 30% de l'air d'échappement pour les opérations à basse pression et le pré-ventilation.
- Emboutissage par soufflage à commande servo : Synchronisation de haute précision pour une épaisseur de paroi fiable dans chaque conteneur PET.
Intégration de composants premium et qualité de fabrication
Contrôles de niveau 1, pneumatiques et matériel de sécurité assurent que machine de moulage par soufflage automatique pour bouteilles en PET la ligne fonctionne selon des cycles de poste reproductibles.
Contrôle & Automatisation
- Processeur principal : PC industriels B&R ou Beckhoff avec synchronisation en temps réel et mémoire multi-recettes.
- Interface utilisateur : Interface tactile multilingue pour les profils de chauffage et la pression de soufflage.
- Connectivité intelligente : Passerelle IoT prête pour le suivi à distance des données et la maintenance prédictive dans une usine intelligente disposition.
Pneumatiques & Vannes
- Vannes de soufflage haute pression : Blocs de vannes Seitz ou Eugen Seitz pour une réponse rapide lors de la formation des bouteilles.
- Actionneurs pneumatiques : Cylindres Festo ou SMC sur les voies d’alimentation et d’éjection des préformes.
Hydrauliques & Serrage
- Système de serrage servo : Tirant de verrouillage robuste avec moteur servo à couple élevé pour une fermeture rapide du moule.
- Compensation de pression : Les plaques résistantes à l'usure répartissent la force uniformément pour limiter le flash sur la pièce finie contenants en PET.
Sécurité & Conformité
- Enceinte complète : Protection physique autour des pièces en mouvement à haute vitesse et des conduites d'air à haute pression.
- Conformité aux normes : Protection conforme aux normes CE et OSHA sur chaque machine de soufflage de bouteilles entièrement automatique expédition.
- Rideaux lumineux de sécurité : Les capteurs Sick interrompent les cycles si le périmètre est franchi.
Conception de moules personnalisés et capacités d'outillage
Les moules de bouteilles CNC personnalisés s'associent à la machine de moulage par soufflage automatique pour bouteilles en PET pour atteindre la clarté cible, la charge supérieure et le temps de cycle sur chaque SKU.
Ingénierie CNC interne
Fraisage CNC de précision garantissant une répétabilité au micron pour l'intégration avec machine de soufflage de bouteilles entièrement automatique les interfaces de serrage.
Canaux de refroidissement conformes
Le refroidissement conforme adapté à la géométrie de la bouteille permet d'obtenir jusqu'à 25% des temps de cycle plus rapides, dissipation thermique uniforme, et distribution cohérente du matériau à travers le Fabrication de contenants PET La sécurité de l'opérateur est notre priorité absolue. Nous utilisons une disposition ergonomique de démarrage de sécurité à double bouton pour le.
Capacités spéciales des bouteilles
Processus de soufflage à deux étapes Les moules couvrent des géométries complexes comprenant :
- Contenants à remplissage à chaud : Pasteurisation à haute température sans effondrement.
- Poignées et grips personnalisés : Formes pour jus, liqueurs et produits chimiques ménagers.
- Bouteilles d'eau légères : Résine réduite avec une charge utile maintenue.
- Bocaux à large ouverture : De qualité alimentaire contenants en PET; parois épaisses Contenants en PP voie vers un machine de soufflage automatique en PP lorsque l'étirement de la préforme n'est pas le brief.
Intégration de ligne d'emballage clé en main
Le chargement en amont des préformes et la synchronisation du convoyeur à air en aval maintiennent la cellule SBM synchronisée avec l'accumulation du remplisseur sans arrêts de ligne.
Synchronisation amont et aval
- Alimentation amont : Les systèmes de chargement automatique de préformes alimentent les zones de chauffage avec détection de bourrage.
- Harmonie aval : Soufflé contenants en PET transfert vers le rinçage, le remplissage et le bouchage via des convoyeurs à air.
- Capteurs intelligents : Le contrôle de ligne ajuste la capacité en bouteilles par heure (BPH) dynamiquement en fonction du retard du remplisseur.
Le calendrier d'assurance qualité en 5 étapes du BlowPacker
Chaque expédition franchit un parcours d'assurance qualité obligatoire en cinq phases avant la validation FAT à l' usine de machines de moulage par soufflage de PET automatiques.
| Phase | Durée | Domaine d'intervention |
|---|---|---|
| 1. Alignement d'ingénierie | Semaine 1–2 | Agencement de la ligne, configuration électrique, raccordements mécaniques |
| 2. Fabrication de précision | Semaine 3–8 | Assemblage du module de soufflage étiré à commande servo |
| 3. Tests en usine en interne | Semaine 9 | Tests à sec et à l'humide sur les préformes client pour atteindre BPH objectifs |
| 4. Intégration sur site | Semaine 10–11 | Installation, utilitaires, synchronisation en amont/en aval |
| 5. Validation et formation | Semaine 12 | Formation des opérateurs, validation de sécurité, usine intelligente transfert de responsabilité |
Informations de commande pour les programmes de soufflage automatique de PET
Les configurations standard de SBM sont généralement expédiées en 60–90 jours; moules personnalisés, niveaux rotatifs ou intégration clé en main complète 90–120 jours à partir de l'approbation des dessins jusqu'au FAT. Les modèles linéaires dans la fenêtre de 2 à 3 mois ; les lignes rotatives à haute capacité avec intégration d'emballage en aval peuvent s'étendre jusqu'à 4–6 mois.
En tant que usine de machines de moulage par soufflage de PET automatiques, BlowPacker prend également en charge les programmes distributeurs et OEM pour fabricants de machines automatiques de soufflage pour animaux de compagnie et fournisseurs de machines automatiques de soufflage pour animaux de compagnie bundling multiple cavity counts on one purchase order — high-volume approvisionnement en vrac above 6,000 BPH is scoped on the machine de moulage par soufflage étirable automatique en gros niveau.
liste de vérification RFQ
- Profils de préformes : Poids, dimensions du col, et dessins.
- Plans de bouteilles : Formes et volumes de 100 ml à 20 L.
- Objectifs de capacité : Requis la capacité en bouteilles par heure (BPH) et préférés cavités.
- Ligne de référence utilitaire : Alimentation électrique 460 V / triphasé / 60 Hz, air à haute pression, et disponibilité d'eau glacée.
Demander un devis avec la liste de vérification ci-dessus pour réserver un créneau de production et recevoir une configuration SBM personnalisée.
FAQ : Machine de soufflage automatique pour bouteilles en PET
Quel est le délai d'exécution typique pour une machine de soufflage automatique personnalisée BlowPacker ?
Configurations standard pour un machine de moulage par soufflage automatique pour bouteilles en PET expédié dans les 60 à 90 jours. La conception personnalisée, les moules à bouteilles spécialisés ou l'intégration de ligne clé en main prennent généralement 90 à 120 jours à partir de l'approbation du design jusqu'au test d'acceptation en usine (FAT).
Quand les acheteurs doivent-ils choisir entre le soufflage semi-automatique et entièrement automatique pour le PET ?
Semi-automatique cellules conviennent aux niveaux de démarrage en dessous d'environ 1 200 bph où les opérateurs chargent les préformes à la main. Entièrement automatique Les lignes SBM conviennent aux usines de boissons et de soins personnels multi-SKU qui nécessitent plus de 3 000 bouteilles par heure, changements rapides de moules, et synchronisation du convoyeur en aval sans manipulation manuelle.
Ces machines peuvent-elles traiter du PET recyclé 100% (rPET) ?
Oui. Des zones de chauffage avancées s'ajustent aux propriétés thermiques variables des préformes en rPET tout en maintenant capacité de production et la clarté des bouteilles sur chaque machine de soufflage de bouteilles entièrement automatique niveau.
Comment fonctionne le système de diagnostic à distance connecté au cloud ?
Le usine intelligente la plateforme suit l'équipement de soufflage à la stretch blow moulding (SBM) du PET en temps réel. Le support autorisé peut ajuster les paramètres du servo et isoler les défauts à distance pour limiter les temps d'arrêt.
Proposez-vous des rétrofits pour les configurations d'usine existantes et les anciennes lignes de soufflage ?
Les configurations compactes de SBM linéaires s'intègrent dans l'espace existant et se synchronisent avec les chargeurs de préformes en amont ou les convoyeurs d'air en aval sur les lignes héritées.
Quelles connexions utilitaires sont nécessaires pour l'installation ?
Une cellule à haute efficacité procédé de moulage par étirage-soufflage en deux étapes requiert généralement :
Électrique : 460 V / 3 phases / 60 Hz.
Air à haute pression : 30–40 bar pour le soufflage (réduit avec la récupération d'air) plus 7–10 bar pour la pneumatique basse pression.
Eau glacée : Alimentation à 10–12 °C pour refroidir les moules et maintenir le pic de production la capacité en bouteilles par heure (BPH).
