概述
購買半自動瓶子吹塑機 平台在2–4腔上提供400–1200瓶/小時的產能 拉伸吹塑設備, 連接手動操作與全自動資本支出,適用於100毫升至20升PET線。.
交鑰匙套件包括 預成型加熱爐 區域、定制 瓶子吹塑模具 模具、以及適用於吹塑的 空氣壓縮機 公共設施,配備透明 塑膠瓶製造價格 由直接 包裝機械供應商提供的層級.
購買半自動瓶子吹塑機 — 產品概述與工程價值
為成長中的灌裝業務提供策略性生產解決方案
在初期資本支出與運營產量之間取得平衡,BlowPacker PET瓶製造機 半自動生產線作為低產量手動操作與資本密集型全自動系統之間的橋樑。我們的機械為擴展中的瓶裝企業提供工業級的可靠性,讓您能有效擴展而不超出預算。.
平台能快速、簡單地處理各種容器尺寸的轉換:
- 小型至中型容器: 100毫升至2.5升果汁、軟性飲料和水瓶的快速循環時間。.
- 大型容器: 加強結構框架,輕鬆處理5升至20升散裝容器,包括標準的5加侖水冷卻瓶。.
主要性能能力
- 產出速度: 達到 每小時400至1200瓶 (瓶/小時)在標準的雙模腔和四模腔設置中的產能。.
- 能源優化: 整合紅外線預成型加熱爐架構,較傳統加熱槽可大幅降低整體電力消耗高達 30% 相比傳統加熱槽。.
- 品質產量: 精確的氣動拉伸控制確保壁厚分佈一致,降低工廠生產不良率至低於 0.2%.
半自動瓶子吹塑機:規格與型號比較
匹配容器尺寸與適當的底盤框架,保護地面空間、電力負載,並且 產能(BPH) 不會過度擴大電力或空氣需求。.
標準瓶系列規格(100毫升 – 2.5升)
標準 雙腔瓶子吹塑機 和 4腔瓶吹瓶機 配置用於飲料、個人護理和家庭化學品容器,具有最大能量效率。.
| 參數 | 雙腔標準型 | 四腔高產量型 |
|---|---|---|
| 產能(瓶/小時) | 400 – 600 BPH | 800 – 1,200 BPH |
| 最大瓶子容量 | 2.5 公升 | 1.5 公升 |
| 瓶頸尺寸範圍 | 18mm – 45mm | 18mm – 38mm |
| 夾緊力 | 105kN | 160 kN |
| 模具開合行程 | 180mm | 180mm |

通用耗能(標準系列)
- 低壓氣動系統: 機器動作用壓力為 8–10 巴(0.4–0.6 立方米/分鐘)
- 高壓吹氣空氣: 25–35 巴(0.8–1.5 立方米/分鐘) 空氣壓縮機
- 安裝加熱功率: 12–22 kW,分布於獨立加熱區
- 模具冷卻器需求: 3–5 HP 單元維持7–12°C循環水
大型容器與寬口系列規格(5L – 20L)
適用於重型容器,, 5公升瓶子製造機 寬口瓶平台具有超寬的拉杆間隙和加強鋼板—見 大型半自動吹塑機 適用於5–25L的布局。.
| 參數 | 單腔重型 | 雙腔大型容器 |
|---|---|---|
| 目標容器 | 5加侖(20L)水壺 | 5L – 10L瓶子與食品罐 |
| 產能(瓶/小時) | 80 – 120瓶/小時 | 250 – 400瓶/小時 |
| 最大頸部完成直徑 | 最高120mm | 最高90mm |
| 夾緊力 | 280 kN | 320 kN |
| 高壓空氣需求 | 最高40巴 | 高達 35 巴 |
這些重型型號在主要吹氣過程中消除模具偏移,確保每批產品的接縫線乾淨整齊,頸部尺寸精確。.
打造持久:購買半自動瓶子吹塑機子系統
頂級元件提供對容器品質、循環時間和運行正常時間的全面控制 半自動瓶子吹塑機 子系統。.
紅外線預成型加熱爐
適當的熱飽和度決定瓶子透明度和強度。我們的集成加熱爐提供根據預成型輪廓量身定制的精確熱分佈:
- 多區域紅外線燈: 使用獨立的 PET預成型溫度控制器 來微調預成型身體、肩部和底部的熱輸出。.
- 360度鏈條旋轉: 連續旋轉的傳送鏈確保完整的圓周熱飽和,避免熱點或壁厚不均。.
- 頸部護罩冷卻: 集成冷卻風扇保護預成型頸部螺紋免受熱暴露,防止加工過程中頸部變形。.

夾持與拉伸吹塑設備
結構剛性消除模具接縫,並在整個 瓶子吹塑過程中實現均勻的塑料分佈:
- 雙曲柄撥桿鎖緊力: 重型機械撥桿鎖定,即使在35巴吹塑壓力下也能防止模具分離線開裂。.
- 精密拉伸棒: 提供氣動或伺服驅動配置,用於受控軸向拉伸和最佳雙軸取向。.
- 雙階段閥組合器: 獨立的預吹和主吹壓力控制,確保瓶底、握持槽和浮雕標誌的結構細節清晰。.
PLC控制與工廠安全系統
我們設計的 拉伸吹塑設備 為操作員在生產現場提供直觀且安全的操作體驗:
| 子系統控制 | 操作優勢 |
|---|---|
| 西門子 / 貝克霍夫 PLC | 高對比度多語言觸控螢幕,快速、精確地調整參數。. |
| 50 SKU配方記憶 | 存儲預設參數,實現完整模具更換時間少於15分鐘。. |
| CE安全套件 | 標準配備雙按鈕啟動控制、光電安全光幕和緊急停止裝置。. |
重型工程設計,支持半自動PET拉伸平台的連續生產。.
完整的交鑰匙吹塑生產線及輔助設備
完整 水瓶生產線 將模塑機與匹配的空氣輸送、過濾和模具冷卻配套,確保生產線從第一天起達到產能。.

吹塑機設備用高壓空氣壓縮機
穩定的空氣壓力支撐每個循環。專用配置尺寸以滿足目標需求 產能(BPH) 包括:
- 雙壓力空氣供應: 我們為氣動機械運動配置低壓(8–10巴)供氣,並使用高壓(30–40巴)管線進行清脆的預成型擴展。.
- 旋轉螺桿與活塞選項: 我們為較高的每小時瓶數需求選擇重型旋轉螺桿壓縮機,或為標準生產需求選擇多級活塞壓縮機。.
- 儲氣罐整合: 適當尺寸的接收罐可消除管線內的壓力損失,確保從第一個預成型到最後一個都能獲得均勻的吹塑力。.
空氣處理與濕度控制系統
高壓管線內的油霧或水汽凝結會破壞PET的透明度並損壞氣動閥。我們的空氣準備包保持您的空氣純淨乾燥:
- 冷卻空氣乾燥機: 將驅動線的露點降低,去除壓縮空氣進入前的水分 瓶子吹塑模具.
- 多級過濾: 凝聚和顆粒油水過濾器將油污染降低至0.01微米,產生食品級、無異味的容器。.
定制鋁製瓶子吹塑模與模具冷卻器單元
冷卻速度決定您的最終循環時間。我們配備高精度模具與專用冷卻器,保持您的機器運行在最佳產能:
| 設備組件 | 工程特點 | 操作優勢 |
|---|---|---|
| 定制CNC瓶模 | 採用航空級鋁合金或S50C鋼材,具有優化的符合冷卻通道 | 提供乾淨的標誌細節、銳利的結構底肋,以及快速的熱傳導。. |
| 包裝機用模具冷卻器單元 | 重型循環水冷卻器,保持精確 7–12°C (45–54°F) 溫度 | 快速設定熱PET樹脂,縮短循環時間,提升每小時瓶裝產量。. |
適用於各行業的彈性容器應用
彈性涵蓋瓶子形狀、頸部尺寸和容器容量,適用於標準PET和專用 rPET容器設備 輪廓而不犧牲循環速度或結構強度。.

礦泉水瓶包裝機械與飲料容器
我們的半自動PET拉伸吹塑機設置,在所有高容量飲料格式中提供一致的壁厚分佈和清晰的底部細節:
- 純淨水與礦泉水: 輕量化330毫升至2.5升瓶,優化較低的預成型重量和高透明度。.
- 碳酸軟飲(CSD): 加強的花瓣底設計,能承受高內部氣體壓力。.
- 熱灌裝果汁與茶飲: 熱設定容器加工,配備專用頸部飾面,能在熱灌裝過程中避免面板變形。.
可食用油瓶與寬口罐吹塑機方案
食品包裝需要穩定的容器,具有精確的頸部飾面、深握把和較寬的頸口:
- 食用油與醬料: 高強度手柄式瓶子與堅固的1L至5L容器,專為重液體設計。.
- 寬口食品罐: 專用寬口罐吹塑模具能力,用於食品儲存、粉末和零食容器,頸部尺寸可達120mm。.
家用、個人護理與工業化學品
化學品與個人護理包裝需要高抗環境應力裂和防漏頸螺紋:
- 家庭清潔劑: 耐用的清潔劑和噴霧瓶,設計以抗跌落衝擊。.
- 個人護理與化妝品: 高透明度容器,用於手部消毒液、乳液和洗髮水,表面光滑無瑕。.
- 農化學品瓶: 重型厚壁容器,專為嚴苛化學品儲存與運輸需求設計。.
嚴格的品質保證與測試標準
取得ISO 9001與CE認證
我們在嚴格的品質控制下製造每一個單位,確保從第一天起就具有可靠的性能。我們的生產工廠運作於經過ISO 9001品質管理系統認證的標準下,保持每批設備的精確公差。.
- ISO 9001認證: 確保嚴格的零件採購、加工精度與可重複組裝標準。.
- 完全符合CE標準: 配備標準雙按鈕安全啟動、緊急停止電路與防護罩,以符合嚴格的國際工作場所安全標準。.

100%出貨前工廠驗收測試(FAT)
每個單位在裝箱前都通過出貨前資格認證:
- 48小時連續吹瓶測試: 我們進行強制性連續48小時測試,結合乾運轉循環與使用指定預成型和樹脂型材的實時吹瓶。.
- 嚴格的品質檢查: 我們驗證夾緊壓力穩定性、烘箱溫區準確性與循環時間,以確保不良品率低於0.2%。.
- 重型出口包裝: 機器接受全面的防腐蝕表面處理、保護性真空包裝,並被固定在重型加強木箱內,以確保零運輸損壞。.
購買指南與商業定價
評估中 伸縮吹塑機成本 意味著平衡底座機器價格、輔助設備與模具——不僅僅是與 二手吹塑設備 列表中隱藏的改裝與備件風險常常抵消較低的前期報價。透明的定價結構符合瓶子規格與每小時產量目標。.
分享瓶子容量、模穴數量與公用設施佈局,以便詳細列出 伸縮吹塑機成本 以及交貨範圍——請聯繫BlowPacker 模具試模、FAT影片與調試。.
影響總設備成本的因素
您的整體 伸縮吹塑機成本 取決於幾個關鍵配置因素:
- 機器框架與尺寸: 標準PET瓶吹塑機的成本低於為5加侖水瓶打造的專用重型單元。.
- 模穴與定制: 多模穴設置與定制的航空級鋁合金模具會調整整體方案的成本。.
- 輔助包: 添加專用高壓空氣壓縮機、冷卻空氣乾燥機與模具冷卻器,打造完整的交鑰匙系統。.
- 自動化升級: 伺服驅動的拉伸選項和先進的PLC介面簡化生產流程,但會改變初始資本成本。產量遞增可以逐步升級到我們的 全自動線性PET吹塑機 生產線上執行結構化的啟動程序。.
常見問題解答
| 問題 | 答案 |
|---|---|
| 哪些因素決定半自動生產線的總設備價格? | 總計 塑膠瓶製造價格 包括基本吹塑單元、模具工具和必要的空氣設施設備。獨立機器預算較為經濟,而配備高壓壓縮機、空氣過濾和工業冷卻器的完整交鑰匙系統則代表針對應用的完整系統投資。. |
| 在 BlowPacker 半自動模塑機上更換模具需要多長時間? | 標準模具更換在 吹氣包裝機 半自動機器上需要 15 至 30 分鐘. 。快速連接氣動配件、快速鎖模夾緊以及我們預存的PLC配方,使得更換瓶子SKU快速且省事。. |
| 標準與客製模具機器的生產交貨期通常是多少? | 標準機型通常在 15至20個工作日內出貨. 。如果您的訂單需要客製CNC 瓶子吹塑模具 或特殊瓶頸處理,總生產和工廠測試時間為 30至45天 ,在出貨前完成。. |
| 半自動吹塑機與全自動系統在總運營成本上有何比較? | 半自動系統提供大幅較低的前期設備投資和較簡單的維護。雖然全自動生產線在大量生產時減少人工,但 半自動PET拉伸吹塑機 提供最低的初期風險、最少的能源負擔,以及最快的投資回收期,適用於中型瓶裝作業。. |
| 購買時包含哪些遠端或現場支援服務? | 每次購買機器均包含: |
準備範圍包括 水瓶生產線? 聯絡 BlowPacker 配有預成型圖紙與BPH目標。.




